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担当有为
——吉林敦化抽水蓄能电站建功献礼,首台机组成功投入商业运行

发布日期:2021-06-04 信息来源:机电安装事业部 作者:张鸿 字号:[ ] 分享

质胜于华,行胜于言

 2021年6月4日,从中国水利水电第十四工程局有限公司机电安装事业部承建的吉林敦化电站机电设备安装工程施工现场传来喜讯:吉林敦化电站1号机组成功投入商业运行,标志着国内首批700米级超高水头、高转速、大容量抽水蓄能项目取得重大成果。

这项成绩的取得凝聚了上级领导的关怀指导、项目领导的决策部署,参建单位的鼎力支持、一线职工的辛勤付出。数不清的日日夜夜里,吉林敦化联营体项目部的党员干部冲锋在前、担当在前、奉献在前,此时此刻一切付出都获得了最好见证和最好回报。

敦化电站位于吉林省敦化市北部,枢纽工程由上水库、下水库、水道系统、地下厂房和地面开关站等部分组成,总装机容量140万千瓦,安装4台单机容量35万千瓦可逆式水泵水轮发电电动机组,年设计发电量为23.42亿千瓦时,抽水电量31.23亿千瓦时,以500千伏出线接入吉林电网。吉林敦化联营体项目部于2016年6月进点,计划2021年投产两台机组,2022年实现全部投产。

肩扛使命,创造业绩

习近平总书记强调:“要把学习党史同总结经验、观照现实、推动工作结合起来,同解决实际问题结合起来”。学习的目的在于运用,带着问题学,在干中学,学以致用、学用相长,既把学习成效转化为工作动力和成效,又用工作成效检验学习成效。在实践中摔打磨练,在一线施工现场中增长才干。只有经受实践检验与苦累考验,肩膀才能越磨越硬,才能扛起重担子,在实践的土壤中得到最扎实的历练成长。

工程地处高寒地区,冬季多年平均气温-3℃,极端最低气温-44℃,工程区实测最大冻土深度近2米,室外工程年有效施工期不足6个月,施工组织要求极高。初到吉林敦化抽水蓄能电站时,面对漫山遍野大雪皑皑,吉林敦化联营体项目部党员干部深知不得天时,困难重重,可他们却毫无畏惧。在凛冽的寒风中,他们听到过质疑,他们消解过委屈,他们在无数个日夜暗暗鞭策着自己,他们的决心已然悄悄地在这里生根落地,所以他们选择沉默,所以他们选择背水一战,所以他们选择用精准高质的安装做出最后的回答。

在水电十四局吉林敦化项目部党支部的引领下,项目部全体员工紧盯投产发电目标任务,全体一盘棋,全心一股力,以“黄沙百战穿金甲,不破楼兰终不还”的姿态和气势奔赴这场硬仗的战场。

作为国家高水头抽水蓄能机组国产化支撑项目,吉林敦化联营体项目部承担着支持民族工业技术突破的历史使命,机电安装的精准高质是确保国产首台700米水头35万千瓦敦化抽水蓄能电站1号机组成功投产发电的重中之重,项目部因地制宜、精准施策,对机组安装的不同部位采取不同的最佳安装方案。

座环是机组安装的基准,精度要求高,座环安装质量直接影响机组安装质量,为此项目部在混凝土浇筑完成后对座环进行现场加工,根据顶盖、底环、导叶实际尺寸计算分析得出实际加工尺寸, 制作专用测量工具,在加工过程中严格控制加工量,边加工边测量,加工后法兰面径向水平为0.05mm,周向水平为0.20mm,保证了机组后续安装精度。

机组为高转速机组,转子支架与转轴为一体结构,转子磁轭采用整环磁轭套装方式组装,采用电测法测量磁轭的半径,磁轭的圆度控制在0.50mm以内,同心度控制在0.15mm以内。保证了转子与定子配合精度,为机组稳定运行创造了条件。1号机推力轴承采用弹簧束支撑结构,轴线检查采用刚性盘车法(抱上导瓦) 进行机组轴线调整,控制大轴倾斜度不大于0.02mm/m,镜板水平不大于0.02mm/m,对机组转动部分处于中心位置进行盘车检查,通过刮销卡环的方式调整机组轴线,调整完成后水导摆度为小于0.005mm/m,优于合同、规范要求,处于国际领先水平。在机组运行中,机组运行平稳,机架水平、垂直振动小于0.015mm,顶盖水平、垂直振动小于0.020mm,水导摆度小于0.10mm,均优于合同、规范要求,各轴承温度满足规范、合同要求。

“有志者事竟成,破釜沉舟,百二秦关终属楚; 苦心人天不负,卧薪尝胆,三千越甲可吞吴。”吉林敦化联营体项目部充分发挥“特别能坚守、特别能奉献、特别能战斗、特别能吃苦”的“老水电”精神,强化组织领导,为敦化电站精准高质机电安装交上了一份满意答卷,树立了中国电建良好的品牌形象。在这片凛冽北境苦寒之地上,吉林敦化联营体项目部缪力同心、废寝忘食、通宵达旦,在五年的硬仗中,以大无畏、敢作为的担当精神,打赢了这场战役,彰显了新时代共产党员本色,树立了行业新标杆。

敦化电站的建设及投产,创造了国内抽水蓄能电站工程建设的多项记录。在国内首次实现了700米级超高水头、高转速、大容量抽水蓄能机组的完全自主研发、设计和制造、安装,机组额定水头655米,最高扬程达712米,是黄果树瀑布落差的十倍,设计、制造、安装要求较高。首台机组调试和试运行过程中,机组振动、摆度、瓦温及噪音等关键指标表现优异,机组稳定运行时各部导轴承摆度均小于0.1mm,达到国内领先、世界一流水平。这进一步强力证明了项目部的机组安装质量优质达标,强力证明了全体职工的铁军本色,更强力证明了水电十四局在机组安装领域的龙头地位和强劲实力。





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