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自2023年“五小”竞赛活动启动以来,中电建十四局(会泽)新能源装备制造有限公司(以下简称:会泽新能源装备制造公司)不断挖掘光伏支架生产制造“富矿”,涌现出众多宝贵的创新成果,在新质生产力发展浪潮中淬炼电建制造力量。 会泽新能源装备制造公司以小发明为突破口,精准发力,成功突破多项制约生产发展的重大难题,凭借一系列小规模却极具针对性的革新创举,让生产效能显著提升。 料架后挡防弹架装置,有效控制钢卷反弹风险 耐候钢钢卷在冷弯成型生产过程中,因其具备较大的弹性,当钢卷被切断后,常会出现向后反弹的现象。这一现象在4号、5号、6号、7号、8号冷弯机的后部尤为显著,而这些区域周围安装的围栏,在过往的换卷卸料作业中,屡屡遭受钢卷反弹的猛烈撞击,致使围栏扭曲变形,同时存在操作人员被弹伤的潜在安全风险。 为消除这一安全隐患,会泽新能源装备制造公司迅速组建车间攻坚小组,自主设计制作并安装料架后挡防弹架。攻坚小组对冷弯支架的结构进行细致剖析,巧妙利用檀木接头废料,制作出高度为1.3米、呈45度角的稳固脚手架结构。在安装环节,通过焊接方式将排架与料架无缝连接。最后,在邢台地区完成制作与安装,后挡防弹架有效地解决了钢卷反弹撞击围栏的问题。 切刀油缸油管支架,延长设备生命周期 会泽新能源装备制造公司生产车间的冷弯成型机切断装置,主要由液压油泵站与切刀刀架两大部件构成。在生产作业过程中,切刀刀座沿刀架进行前后移动,以执行切割作业。然而,在此过程中,油管(含进油管与回油管)因刀座移动而产生摩擦,导致油管磨损,甚至出现磨穿漏油的现象,这不仅给生产过程带来了安全隐患,影响了生产的顺畅进行,还增加了因频繁更换油管所带来的设备成本。 为解决这一难题,车间主任陈利率领团队扎根车间进行多轮激烈的头脑风暴,提出一个大胆而精妙的设想:若是让油管处于悬空状态,不就没有摩擦了吗? 经集体反复试验推敲,决定设计并制作油管支架,借鉴人工托举的原理来支撑油管。该支架由油立柱及支臂组成,采用直径为76毫米的圆管作为立柱,底部焊接底板,并通过膨胀方式固定于地面。主要结构部分则采用直径为20毫米的圆钢弯制成型,再搭配33毫米×80毫米的支套巧妙支撑支臂,而支臂由直径为33毫米的轴制成,精准插入支套中。支套与立柱顶端采用高强度焊接工艺连接,立柱顶端额外焊接一块60毫米×60毫米的方板,方板中央精心开凿出直径为20毫米的圆孔,用于稳稳固定油架导链。 支架制作完成后,被安装于6号冷弯机与切刀刀架之间,油架导链穿过方板上的圆孔进行固定。经过一周的冷弯成型生产试用验证,支臂能够有效阻挡油管随切刀前后旋转,有效解决油管磨损问题。最终在10台设备上全部增设了油管和油机支架。 这一小小的改造举措,不仅优化了生产车间环境,让安全生产顺利进行,还提高设备使用寿命,降低了维修成本,真正实现提质增效。 辊筒改装与废物利用,降低成本提高效益 冷弯成型机原出料辊筒所采用的圆管,因管壁较薄,强度不足,导致在实际应用过程中频繁出现损坏现象,具体表现为变形、轴承卡死及无法转动等问题,严重影响生产效率。 但辊筒的频繁更换成本高昂,且更换后的使用寿命依然较短。面对这一头疼问题,车间师傅看在眼里、急在心里。他们集思广益,探讨出用厂内耐候钢材质的圆管替换原有的出料架辊筒圆管的方案。该方案在获得车间主任的正式批准后,正式进行改装试验。 在试验过程中,他们选用直径为48毫米的耐候钢圆管作为长轴下料,将原有设备上变形损坏的辊筒进行拆除,并对损坏的轴承及轴角进行了必要的修复。随后,将耐候钢圆管安装到位,并经过焊接与打磨处理,最终重新安装于冷弯机的出料架上。 施工人员在试用后反馈称,改装后的辊筒相较于原设备上的辊筒,强度显著提高,旋转更为顺畅,且抗变形能力明显增强,为冷弯生产人员提供了更为坚实的安全保障。 于是,车间内其余10台损坏的冷弯出料架辊筒也全部进行了拆除并进行了废物利用;共成功修复了5个辊筒,实现了节约资源与降低成本的目标。 此次项目不仅让大家树立了变废为宝的节约设备物资理念,更为公司的可持续发展注入了新的活力。 变压器室消防铲挂钩高标准制作与安装 步入变压器室,映入眼帘的是围栏上整齐规范悬挂的安全警示标识牌。在消防沙池的镶边处,三把消防铲井然有序地悬挂其上,其挂钩的制作、安装及设计特色尤为显著。 由于变压器四周已被护栏环绕,且护栏上已高悬着安全警示牌,若另行增设架子安置消防铲将遮挡警示牌,影响视觉效果。 经多次严谨考量,团队决定充分利用现有光伏支架配件——斜撑抱箍,将其安装于护栏上。挂钩设计采用激光下料技术,并通过焊接方式稳固连接于抱箍。三个挂钩整齐安装于栏杆,使消防铲能够有序排列于消防沙池旁。 展望未来,会泽新能源装备制造公司将以此次“五小”活动为新的起点,把握新质生产力的科学内涵,发扬创新精神,激励员工紧紧围绕生产需求深挖生产潜力,破解实际难题。同时,公司将大力弘扬劳模精神、劳动精神、工匠精神,推动产业工人队伍建设改革深入发展。 切刀油缸油管支架
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