| |||||
| |||||
习近平总书记强调,“发展新质生产力是推动高质量发展的内在要求和重要着力点”“必须继续做好创新这篇大文章,推动新质生产力加快发展”。 作为能源电力和基础设施建设领域的国家队、主力军,近年来,水电十四局以质为擎,从建造到“智”造,持续深化“水、能、城”业务与数字技术融合,向新求变,依托新成果、新技术,加快推动传统产业向高端化、绿色化、智能化方向转型升级,不断提升“地下铁军、水电劲旅、抽蓄王牌”三张品牌名片影响力。 水上提质,数“智”赋能 在浙江缙云抽水蓄能电站,水电十四局在建“施工内容最全、最具挑战和代表性”的抽蓄项目,成功实施了公司首个大坝智能化施工,研发启用国内首台智能电动无人振动碾,以智能建造技术引领大坝“智慧升级”。 通过智能化监控系统、三维数字管理平台,实现了混凝土面板堆石坝碾压轨迹、速度、遍数、层厚、进度等关键指标的实时分析与动态反馈,三维可视化管控碾压进度。同时,针对性开展“智能无人驾驶”技术升级改造,实现碾压作业无人化、自动化、信息化、智能化一体控制,机群全天候作业,提前3个月完成缙蓄大坝施工。 在引江补汉工程八标段的智能一体化综合加工厂车间,6条智能生产线(数控钢筋剪切、弯曲、锯切套丝、钢拱架生产、钢筋网焊接等)和7个工业机器人已全面启动自动化流水线作业。过去至少需要45名作业人员的作业量,现在只需七八人即能完成,真正实现了从原材料到成品的无缝对接和全程智慧管控。 此外,项目还全面引进了智能拌合站、信息化实验室等智能建造技术,包括无人值守智能地磅系统、砂石骨料存储料仓及拌和站智慧控制中心,将传统的污染大、粉尘多、噪音高的生产环境逐步向无人化、少人化、智能化、集成化控制环境方向推进,全力打造新时代生态智慧水利水电工程样板。 近年来,基于BIM+GIS的工程数字建造技术和涵盖全专业全过程全周期的工程EPC建设管理技术,水电十四局不断构建公司级智慧管理系统,以数字化技术赋能重大工程建设。 依托珠三角水资源配置C1标工程研究建立了以“BIM+”为技术基础的智慧工地系统,形成企业级BIM+GIS数字化管理平台,通过底层系统业务管理数据全面结构化的应用,彻底改变原有的管理模式和管理手段,实现施工在线实时监测和反馈控制。 依托澜沧江上游水电站研究建成了水电工程智能建造平台,包含智能建造管理、智能通风及人员健康监测、压力钢管智能组焊、厂房智能巡检机器人、智能照明、混凝土智能养护智能温控等多项智能子平台集成,构建了具有自主知识产权的水电工程大型地下洞室群高效绿色建造与安全智能管控关键技术,全面提高工程建设项目履约能力。 在滇中引水石鼓水源工程研究形成了集团级智慧建管平台,实现从单项目到二级单位多项目多层级同步推广应用,形成良好的行业示范效应。 基建上“新”,智建城市 宜昭高速云南段(川滇界至昭通)是云南、四川两省的省际快速大通道,全长135公里,地处山岭重丘区,气候多变,团雾频现,同时包含螺旋隧道和长大隧道群,经两期投资建设,分别于2020年12月31日、2022年7月8日建成通车。 作为宜昭高速公路的投建营一体单位,水电十四局将数字技术应用于设计、施工和运营全过程。自主研发了高速公路运维管理平台,从设计阶段开始创建与宜昭高速公路孪生的数字系统,施工期即完成隧道内8万多台设备集成控制,消防全系统一键联动快速处置,最终实现工程实体和数字孪生系统的一体化移交。 目前,宜昭高速公路智慧运维实现了各类应急系统、机电设备运行以及各类结构健康监测的自动化远程控制,其中雾区安全通行诱导灯、隧道消防应急联动、机电设备集中控制、设备状态异常告警等实现全数字化智能运行,科研成果《山岭重丘区高速公路安全运维管理平台》经省部级机构认定达到国际领先水平。 在广佛大桥系统工程(一期),水电十四局承建的首座特大型市政斜拉桥,桥梁主体混凝土结构除主桥墩柱、过渡墩盖梁及墩柱为现浇结构以外,其余均为预制构件(主桥梁及主塔上部结构为预制钢结构),整桥建设装配率达91%。 同时,针对大桥塔高100.5米,塔柱9个节段单节段最大吊重116.5吨,创新提出“工厂制造+水运+350t浮吊+200t塔机”的总体制作运装方案,联合研发了世界最大、最高的无附着式塔式起重机,其200T的最大起吊能力在我国处于领先地位。 作为现代建造中的一种绿色、创新技术,工厂预制、现场安装的装配式建筑正逐渐成为工程建设的重要方式之一。结合智慧工地平台的监测管理和BIM技术应用,项目以多项技术集成和技术发明有效解决了非对称钢混叠梁安装和拉索技术难题,填补了企业在市政桥梁建设领域的技术空白。 2024年,随着电建科研大厦的正式启用,标志着水电十四局首座绿色、低碳、智慧化楼宇落地建成。基于BIM技术的可视化综合管理系统运用,贯穿了大厦设计、建造、运维的全生命周期,并同步建立了重要设备的数字孪生档案。同时,结合立体绿化、花园长廊等绿肺空间,大厦建造还融合了297.52KWP装机的光伏、幕墙、分散式风电、光热系统,开启建筑光伏一体化创新技术的探索实践。 随着智慧、绿色、低碳的新型城市建设成为新基建和数字经济的重要组成部分,水电十四局正加快生产经营模式与新业态的联动创新,全面启动数字运维、智慧绿色建造转型,同时布局装配式箱房制造安装一体化生产线,目前已为70多个项目提供了10000余套装配式箱式房,持续推动绿色、智慧建造与新型建筑工业化协同发展。 高端“智”造,装备向新 作为国内在地下工程领域最具竞争力的施工企业,水电十四局于2016年合资成立“中铁电建重型装备制造有限公司”,打造西南最大盾构装备制造基地,目前已生产制造各类型盾构机、TBM硬岩掘进机30余台。 应用于大瑞铁路高黎贡山隧道的“彩云号”,填补了国内9米以上大直径硬岩掘进机的空白。奋战于滇中引水香炉山隧洞的“弘翔号”,是国内自主研制世界引调水工程最大直径敞开式硬岩掘进机。在粤港澳大湾区首个变速抽蓄电站,国家能源领域首台(套)重大技术装备项目依托工程之一,“肇庆一号”作为国内首台超小直径、小转弯半径TBM全面助力隧洞掘进。 随着我国盾构机自主设计制造能力和掘进核心技术日趋成熟,数字化赋能先进装备制造业,正成为引领产业高质量发展的重要引擎。针对地铁复合土压平衡盾构机的制造,水电十四局进行了关键技术研究。 通过研发基于激光扫描、焊缝自适应规划和智能寻位系统的多层多道焊接规划机器人焊接技术,在国内首次实现大坡口平面与曲面刀盘 150毫米厚板构件全自动焊接,焊接效率提高40%。同时优化改进盾构刀盘制作工艺,减小焊接变形,建立盾构机整体数字化模型,开发了三维可视化盾构机组装工艺,组装工期有效缩短30%。 此前,国内尚未有工业焊接机器人集成技术对盾构刀盘等结构复杂单元体的应用研究,公司盾构中厚板构件焊接机器人全自动焊接技术正以国际领先的创新力,在国产高端装备制造领域全力打造新品牌。 在浙江天台抽水蓄能电站,目前国内在建项目中单机容量最大、全球水头最高的抽蓄电站,引水钢岔管选用1000兆帕级HD950CF高强度钢,由水电十四局制造供货,此材料在水电工程中的大规模应用尚属国内首次,相关焊接工艺在国内亦是空白。 此次钢岔管焊缝总长度超过100米,焊缝无损探伤一次合格率98%以上,重点攻克了对1000兆帕级高强钢焊接接头TOFD探伤密集型小当量夹杂物缺陷的焊接质量问题,将4G数字化焊机群控系统应用于焊接管控环节,实现了同质化管理以及焊接过程工艺参数的全程可追溯。 1000兆帕级高强钢引水钢岔管的成功制造应用,标志着我国水电行业制造能力的一次重大突破,充分证明了我国在高水头、大容量抽水蓄能机组成套机电设备制造领域的自主创新能力。 生态焕“新”,建造向绿 在丽江玉龙上白麦100兆瓦复合型光伏项目,施工区在平均海拔3100米的横断山脉南麓,通往山顶的道路宽度不足1米,平均坡度六十度,现场作业和材料运输极其困难,而每一个塔基的搭建也至少需要26吨的混凝土及几十吨的塔台材料。 水电十四局使用我国自主研发的电力运输重载电动无人机助力现场施工,单重约32公斤的光伏板由一架单机载荷150公斤的无人机即可顺利送达,传统单次运输需数小时才能完成的任务成功缩短至几分钟,项目提前2个月建成,仅用8个月即实现全容量并网。 近年来,公司承建的多个“绿能”工程如大方羊场90MW农业光伏发电项目、兰坪县拉古山光伏发电项目、山西太原杏花岭395MWP光伏项目等,均已启动或策划开展无人机机械化施工探索,成为低空经济应用场景在工程建设领域的绿色、低碳示范。 针对九州版图上的“血管”和“大动脉”,河湖治理连同流域治理,水电十四局着力推进技术重构,建立以绿色、智能为特征的技术创新体系。 在东莞市石马河流域综合治理工程,建成并运行全线首个淤泥处理场,通过设计并改良了一种底泥筛分设备,改良底泥脱水固化流程,提升了底泥脱水和利用效率,作为绿植底肥二次利用。 在重庆两江新区盘溪河流域综合整治工程,实施CIPP紫外光固化法、机械螺旋缠绕、水生态修复、流域智慧管控等新技术,创新采用“上憩下蓄”模式,将智慧水处理和城市景观结合,打造地下调蓄池与地上多功能空间的“复合型”生态,同时利用智慧展板、智慧步道、智慧水务监管、动态智慧安管系统等智能设施共同构建智慧公园体系。 在达州市第三污水处理厂及配套管网工程,建成尾水发电站,利用污水处理厂出水排放落差,提供自发自用的清洁能源,以“尾水发电”新模式,助力筑牢长江上游生态屏障。 成立七十年,水电十四局已逐步发展成为以建筑业为主,“一主多元”业务共同发展格局和“投、建、营”全产业链一体化发展,经营范围覆盖国内外的大型综合建设投资企业。 逐质向新,品臻致远。如今,水电十四局正以创新为笔,绘制新质生产力发展新图景,积极拥抱工业化、数字化、智能化、低碳绿色转型,以新质生产力创新驱动高质量发展,为推进中国式现代化贡献智慧和力量。 浙江缙云抽水蓄能电站下库大坝 | |||||
【打印】 【关闭】 |