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钢筋水泥交织的地下立交——探索罗田阀室地下暗挖的创新之旅

发布日期:2024-09-29 信息来源:轨道工程公司 作者:彭鑫 摄影: 字号:[ ] 分享

在深圳市的蔚蓝天际下,一项隐于山峦之中的壮举正悄然铺展——罗铁项目地下阀室工程。

该项目位于深圳市罗田大坝东南侧的山体中,是项目部在市政建设领域面对复杂地质条件的一次勇敢挑战与智慧征服。作为一项肩负重要战略和经济使命的水利基础设施项目,罗田阀室的建设不仅对水资源的高效调度至关重要,更是深圳市民生工程的一大亮点。此次工程采用了地下暗挖与支护专项施工方案,这项技术挑战不小,但通过高效的施工组织、先进的工艺和科学的安全保障措施,项目团队克服了诸多困难,展示了现代水利工程技术的突破。

巧妙布局:地下工程钢筋水泥交织的迷宫

罗田阀室位于罗田大坝东南侧约900米的山体中,肩负着调节水流和检修的功能。该工程的特殊地质条件和隧洞结构使得施工布置尤为关键。在设计与布局方面,项目部精心规划了施工通道、风水电通讯设施等临时设施的布置,确保物资供应、混凝土生产和民爆物品管理等环节在严格控制下有序进行。每一个细节的精心设计,都为接下来的施工打下了坚实的基础。

罗田阀室工程包括上游分水阀室和下游检修阀室,两大阀室平行布置,如同守护城市水脉的双子星,肩并肩矗立,各自展现着独特的魅力与实力。阀室之间的岩体厚度达29.7米,开挖尺寸分别为上游阀室74.8米×14.3米×33.15米,下游阀室31.8米×15.3米×27.75米。上游阀室的壮阔与下游阀室的精巧,绘制出一幅宏大的工程画卷。

地下阀室仿佛一座巨大的立体交通系统,各种岔口众多,隧道迂回交错,宛若一座巧妙设计的地下立交。走在其中,左右穿梭、上下纵横的隧道层次仿佛构成了一个复杂的地下迷宫。每个通道背后,都隐藏着施工者的心血和智慧。同时,施工进场计划细致入微,材料、设备、劳动力的合理配置确保了各项资源的高效利用。科学的施工组织不仅为工程的稳步推进提供了保障,也大大减少了潜在的风险隐患。

正是这些复杂交错的隧道结构,让施工难度倍增。要求施工人员不仅要精通施工技术,还要具备极强的空间感知能力。阀室内部的交叉点既是结构上的挑战,也是施工过程中的关键节点。所有的开挖都需要精准的规划与执行,确保每一个弯道、每一段通道都符合设计标准。

创新与突破:爆破法与预裂技术的融合

由于独特的地理位置和复杂的地质条件,传统的开挖方法已无法满足工程的安全性和稳定性要求。项目部管理团队采用了上下游贯通的市政环境下复杂地质条件并存的阀室暗挖施工工艺。上游阀室采取自上而下分五层开挖和支护,下游阀室则分四层进行,每层根据地质条件和施工需求定制开挖方法,包括钻爆台架配合人工手风钻水平分区钻爆、边墙超前预裂等多种先进技术,确保了工程的精确性和安全性。

为避免传统爆破技术对岩体造成大面积的扰动,团队大胆尝试了分层梯段爆破法。这种技术不仅有效控制了爆破后的地表沉降,还极大地提高了施工的精度。“在这项工程中,我们的每一次爆破,都是对科学与经验的验证。”爆破班组施工师傅说道。梯段爆破的成功应用,展现了团队在施工工艺上的创新与进步,也为后续类似工程提供了宝贵的经验。与此同时,边墙超前预裂技术为边墙的稳定性提供了额外的保障。通过提前在边墙开挖区域进行预裂,确保了后续的开挖作业可以在稳定的岩体条件下进行。正是这些技术创新,才让地下阀室的开挖进展得如此顺利。

在施工过程中,项目技术团队通过对图纸和现场情况的充分了解,不断优化施工方案,调整施工工序,制定切实可行的施工措施。为提高开挖效率,施工团队在支洞采用作业台架配合风钻钻孔光面爆破技术,减少对周围岩体的破坏;开挖前进行边墙预裂,有效控制了爆破对周边环境的影响;采用“先支护后衬砌”的施工方法,减少了锚索施工的等待时间。这些精细的施工工艺不仅确保了工程安全,也提升了施工效率。

“在工程施工中,以技术保质量,用质量保安全”,项目技术总工党工常挂在嘴边。面对高难度的施工环境,光面爆破与预裂技术成了施工团队的“法宝”。光面爆破是一种高精度的爆破技术,通过严格控制炸药用量和钻孔位置,最大程度上减少对周围岩体的扰动。“每一次爆破,都是一场精确的艺术”,爆破施工员师傅说。在他们的操作下,坚硬的岩层被逐渐“雕刻”成所需的形状,精准度令人叹服。

罗田阀室暗挖工程工艺的成功运用,是项目部在复杂环境下地下工程建设中的一次成功探索。这不仅展现了创新工艺的力量,更体现了项目部对工程安全和质量的极致追求。通过这些先进技术的应用,工程安全性和质量得到了有效保障,同时施工进度得以稳步推进。该工程的顺利实施为项目部积累了宝贵的施工经验,也为城市水资源的合理利用和长远发展贡献了力量。

双重保障:攻克地下暗挖的挑战

地下阀室的暗挖施工是一项复杂而富有挑战的任务。项目采用了全断面法和分部开挖法两种不同的开挖方式,选择依据地质条件和设计要求灵活调整。在具体施工过程中,超前预报和监控量测成为确保施工安全的“眼睛”,为开挖操作提供了有力支撑。

在实际施工中,项目团队采用了湿喷工艺进行喷射混凝土支护,既能提高施工效率,又保障了喷射质量,减少了粉尘污染。作为关键技术之一,交岔口段施工时采取了短进尺、弱爆破的策略,这不仅大幅提升了施工的精度,还有效控制了爆破对振动的影响,确保了周围建筑物和地下结构的安全。

在暗挖隧洞施工中,挖掘、装渣与运输是至关重要的环节。该工程采用挖掘机与自卸车配合进行渣土装运,通过定期维护运输路线,保证运输的高效和安全。同时,运输过程中采取了防止遗撒的覆盖措施,既保障了施工现场的整洁,又保护了周边的环境。

在初期支护方面,项目团队根据围岩情况灵活调整支护参数,喷射混凝土与锚杆组合支护的应用确保了隧洞的结构稳定性。尤其是在施工中,项目采用了“锚索施工”,这一技术的关键在于精确的钻孔与注浆技术。经过多次的质量检测,锚索的承载力和稳定性得到了可靠保障。

双重保证:复杂地质条件下的坚守

罗田阀室位于深圳市的核心区域,地下施工面对的地质环境错综复杂,地表以下深藏着片麻岩、石英片岩等坚硬且结构不均的地层。厚达11米的残积层如同一道天然屏障,让每一次开挖都变得异常艰难,且整体地下岩层交互,裂隙较发育,并在罗田阀室中部形成断裂挤压带。

在这样复杂的地质条件下,暗挖施工需要精确的技术与非凡的经验。项目初期,施工团队反复进行地质勘探,全面分析每一层岩体的结构特点,并与多位专家讨论施工方案,为接下来的施工工艺提供了翔实的数据支持。这些看似枯燥的前期准备工作,却为后续的成功打下了坚实的基础。

在施工过程中,项目团队采取了多项严格的安全措施。每次爆破后,施工区域都会进行全面检查,确保没有松动的岩块,任何一个微小的安全隐患都不允许存在。项目部通过实施严格的监控监测与超前地质预报,对施工中的每一步进行实时把控。有限空间作业技术措施、高温季节施工保障等措施的实施,使得施工人员在严苛环境中依然能够安全作业。正是这种近乎苛刻的安全标准,才保证了施工的高效推进。

特别是在安全保障方面,项目部制定了详细的应急预案,涵盖了可能出现的紧急情况及其应对措施。施工现场配备了完善的应急救援设备,建立了健全的应急联络体系,并对所有关键岗位人员进行了专业培训和资格认证。这种高效的安全管理体系为整个工程提供了坚实的后盾,确保了施工进度、质量和环境保护的平衡推进。

而在质量控制方面,团队制定了详细的检测标准。从每一层的开挖深度到边墙的支护厚度,每一项指标都要经过严格的检测,合格后才能进行下一步的施工。正是这种严谨的态度,才让罗田阀室的施工质量得到了业界的高度认可。

工匠精神:铸造深圳民生工程新标杆

每一次深入地下的施工,都是对施工团队体力与耐力的考验。进入阀室施工支洞,施工队伍每天都要面对黑暗、潮湿和狭窄的作业环境。为了确保施工质量,工人们一丝不苟地执行每一个步骤。从钻孔到爆破,再到支护,每一个环节都严丝合缝。

在上游阀室分层开挖的过程中,工人队伍们连续施工多月,他们不仅要保证精确地爆破作业,还要确保每一层岩壁的支护结构都达到设计要求。罗田阀室的施工,不仅展示了现代隧道施工技术的成熟与创新,更是对团队精神、技术工艺和施工管理的一次全面考验。罗田阀室的地下暗挖与支护施工不仅展现了现代水利工程的技术水平,也体现了项目团队在面对复杂施工条件下的智慧与创新。在这个过程中,施工团队用智慧与汗水书写了一篇属于他们的奋斗篇章。

作为一项民生工程,罗田水库—铁岗水库输水隧洞项目不仅仅关注工程的建设本身,更重视施工过程中对环境的保护和水土保持。项目部制定了严格的环境保护措施,减少了施工过程中对周围生态系统的干扰。通过科学管理水土流失风险,工程不仅实现了对环境的最低影响,还为未来的水库管理留下了长远的环境保护经验。

相信,这条“水脉”将如同一条纽带,联结起深圳市民的幸福生活,这项民生工程会以优质的成果造福深圳百姓,为粤港澳大湾区的可持续发展注入新的动力,助力深圳市迈向更加美好的明天。

 
阀室照片


阀室照片


工程图

 






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