6月6日，引江补汉工程8标项目部3#管片厂的三环管片拼装顺利通过验收，为该标段引江补汉工程的稳步推进筑牢根基，彰显了工程建设的高要求、高质量、高标准。

3#管片厂承担该标段管片生产任务，负责制作、运输、存储TBM9施工洞段预制仰拱块8095片和TBM10施工洞段预制管片6462环，配备自动化生产线，涵盖预制生产车间、混凝士搅拌站、钢筋加工车间、水养区、管片存放区、试验区等多个功能区域，生产强度不低于278（环/月），具有强大的生产能力，可满足“产量大、质量高”的生产需求，有力保障了引江补汉工程8标段的管片供应。

此次验收的预制管片采用C50钢筋混凝土，内径10.4米，管片厚度0.6米，每环9片，管片环宽1.8米，单环由1块封顶块，2块邻接块，6块标准块组成。管片拼装前，项目部提前组织了详细的交底，过程中严格把控精度要求，环面间隙、纵面间隙、成环后内径、成环后外径等误差均被严格限制在极小范围内，误差不超过规格标准。

管片衬砌作为TBM隧道作业中隧道结构的核心构成，关系到掘进作业的顺利开展以及隧道的安全稳定。在三环管片拼装过程中，业主单位、设计单位、监理单位高度重视，项目部严格遵循相关标准与规范开展工作，精准操作龙门吊实施管片吊装，借助精准测量与实时调整手段，实现了管片的精准定位拼装。验收中，各单位对管片拼接的各项关键指标展开严格检测，每一个环节都进行了详细审查。经检测，本次三环管片拼装试验的各项技术指标均达到并优于设计要求，拼装精度与质量完全契合相关标准，最终顺利通过验收。

此次三环管片拼装验收的成功，不仅充分为后续快速实现管片量产提供了宝贵的经验，也为管片厂生产按下了“加速键”。