近日，2025年度水利行业与电力建设工法评审结果相继公布，安装公司凭借深厚的技术积淀、持续的创新突破及扎实的工程实践，一举斩获10项省部级工法，彰显了安装公司在机电安装领域的核心技术竞争力。

此次获批的10项工法，均为安装公司各技术团队聚焦工程痛点、深耕实践创新的智慧结晶，全面覆盖钢岔管焊接、水压试验、起重机安装、电站设备安装调试等多个关键工序，兼具先进性、实用性与推广价值。

水利行业领域的4项工法精准破解水电工程核心技术难题。《超高水头抽水蓄能电站1000兆帕钢岔管脉冲焊接施工工法》攻克了1000兆帕高强钢焊接裂纹敏感难题，通过定制气体配比与温度控制实现高纯净焊接，助力钢岔管减重超20%；《高水头钢岔管水压试验与衍生测试技术施工工法》针对高水头钢岔管传统单一水压测试局限性，应用衍生的先进测试技术，形成新的综合评价系统，实现了多维度准确评估；《大吨位双回转吊组合式门式起重机安装施工工法》研发出2*800/300/300千牛大吨位双回转吊组合式门式起重机安装关键技术。该起重机适配复杂场地，双回转设计提升吊装灵活性，解决了大吨位设备安装效率低、安全风险高的问题；《大直径五级钢岔管整体水压试验施工工法》优化试验方案，用小闷头代替大闷头，构建安全监测系统，配置完备的监测仪器，利用MATLAB软件对传回的数据进行分析，实时监测闷头的膨胀形变量，保证了试验过程的安全性。

电力建设领域的6项工法聚焦电站建设全流程提质增效。一等成果《水泵水轮机底环机坑内悬吊及安装施工工法》与《大型抽水蓄能电站导水机构在机坑内一次安装》针对抽水蓄能电站核心设备安装空间受限、精度要求高、施工难度大等行业难题，创新采用专用悬吊装置、实时精度监测系统及一体化安装工艺，大幅降低了吊装作业风险、减少设备拆装次数，提高施工效率的同时保证了运行安全。二等成果《抽水蓄能电站大型桥机安装调试施工工法》聚焦抽水蓄能电站关键辅助设备安装与调试核心环节，创新吊具设计，降低安装安全风险、工程履约风险和运维成本；《立式单吸蜗壳式离心泵组启动试运行工法》优化调试流程、建立智能化监测体系，提升离心泵组启动稳定性，缩短安装周期。三等成果《大深度竖井压力钢管快速安装施工工法》创新采用“自制竖井内两段压力钢管同时安装的爬升集成式作业平台、在竖井井口设计制作一种天轮架”技术，实现竖井内压力钢管工序合理衔接、实现流水作业；《焊接机器人全自动焊接刀盘扭腿的施工工法》应用激光扫描与焊缝自适应规划系统，实现中厚板焊缝全自动化焊接，降低劳动强度与安全风险，焊接质量稳定，推广价值高。

作为水利电力建设领域的骨干力量，安装公司始终坚持技术创新驱动发展战略，秉持“深耕细作、精益求精”的精神，未来将持续推动施工技术向更高效、更安全、更绿色、更智能的方向迈进，为行业高质量发展贡献更多技术力量与实践经验。