在我国抽水蓄能电站建设不断迈向高标准的背景下，复杂地质条件下的地下厂房开挖质量，已成为衡量工程施工水平的重要标尺。近日，陕西佛坪抽水蓄能电站地下厂房岩壁吊车梁（岩锚梁）开挖工作取得突破性进展，整体成型质量优异，平均超挖仅3.1厘米，半孔率高达99.2%，岩面平整、孔痕清晰、轮廓精准，上下拐点严丝合缝，被建设单位誉为“岩壁之珏”。电站装机容量为1400MW，设计年平均发电量为28.14亿kWh，是国家《抽水蓄能中长期发展规划（2021-2035年）》中陕西省抽水蓄能“十四五”规划重点实施项目。这一成绩不仅标志着项目在精细化施工方面达到新高度，也为同类地质条件下的洞室开挖积累了宝贵经验。

地质“拦路虎”：节理发育下的施工难题

佛坪抽水蓄能电站地下厂房区的地质条件，给岩壁吊车梁的开挖带来了先天挑战。该区域岩层节理发育明显，围岩稳定性差。岩壁吊车梁作为地下厂房的核心承重结构，其开挖质量直接影响后续混凝土浇筑与厂房整体安全。既要保证轮廓成型的精准度，又要最大限度减少爆破对围岩的扰动。

“围岩稳定性差，恰似在‘豆腐上雕花’，既要雕琢出精准造型，又不可让基底坍塌。”项目部技术负责人介绍道，如何在复杂地质条件下达成“控形”与“控损”的双重目标，成为项目团队必须攻克的首道难关。

为破解这一难题，项目部秉持“技术先行、试验引领”的理念，在正式施工前开展了多轮岩台爆破工艺试验与原位生产性试验。技术人员通过分析岩体力学特性，测试质点振速、松动圈等具体参数，反复调整爆破参数，最终探索出一套适配该地质条件的爆破施工方案。

技术“组合拳”：精准爆破的创新实践

在佛坪电站的地下厂房内，采用了“奇偶数孔间隔装药”这一创新爆破方案，有效控制了开挖质量。项目团队通过精确控制垂直孔与斜面孔的线装药密度在130g/m内，并利用差异化装药方式平衡爆破能量，成功避免了局部药量过大导致的超挖与岩面损伤。

针对拐角部位成型难的问题，团队通过搭设定位样架，优化保护层爆破的分层厚度与装药结构，进一步降低爆破扰动影响，确保围岩稳定性；通过控制装药位置与间距，精准控制拐角部位药量，提高拐角处的岩面平整度，使复杂轮廓部位的成型精度得到显著提升。

“每一个爆破参数的确定，都基于多次试验数据的支撑。例如，在CB3爆破试验中，通过调整周边孔间距，从40cm逐步调整至60cm，团队记录了每次试验的炮痕效果，并最终确定了最优的爆破参数。”项目部爆破工程师表示，为了达到最优效果，团队对装药结构、起爆顺序、孔网参数等进行了多次调整，最终形成了一套精准匹配现场地质条件的爆破技术体系。

管控“绣花功”：全流程标准化的质量保障

若将精准的爆破设计喻为“蓝图”，严格的过程管控则是将蓝图转化为现实的“针线”。为确保每一道工序都精准落地，项目部构建了覆盖全流程的标准化作业体系，用“绣花”功夫筑牢质量防线。在样架搭设环节，项目创新采用“定位样架 + 导向管 + 定位销”集成系统，对导向管的间距、高程和角度偏差实施了严格的控制。根据建筑工程规范，间距与高程偏差不超过±5mm，角度误差小于0.5°，这符合甚至超过了行业标准。“我们要求样架定位必须经过项目部自检与监理复验的双重验收，任何一项指标不达标都不能进入下一道工序。”现场质检员介绍，通过源头把控造孔精度，为后续爆破成型奠定了坚实基础。

施工前，项目部组织全员开展技术交底，编制并推广应用《标准工艺卡》，将测量放线、钻孔施工、装药结构、联网启爆等关键工序的操作规范转化为具体化、可视化的标准。“工艺卡就像操作手册，让每一位施工人员都清楚知道该怎么做、做到什么标准。”一位作业人员拿着随身携带的工艺卡说。

质量监督环节，项目实行“一炮一设计、一炮一验收、一炮一总结”的全程管控机制。质检人员针对样架定位、钻孔过程、成孔质量、装药结构等关键环节开展旁站监督，实时记录数据、全程跟踪验收。上一工序若未达标，则绝不进入下一环节，由此形成了“设计 - 施工 - 验收 - 总结”的完整质量闭环。

成果“含金量”：行业标杆的示范意义

经过项目团队的不懈努力，佛坪抽水蓄能电站岩壁吊车梁开挖取得了多项突破性成果：平均超挖量仅为3.1cm，仅为规范要求的15.5%；半孔率高达99.2%，创下同类地质条件下的行业新高；开挖段线性流畅，上下拐点精准对齐，为后续的锚杆施工与混凝土浇筑提供了理想的基面。同时，通过严格执行爆破安全管理制度与清场警戒流程，实现了开挖全程安全零事故。

“这样的开挖质量在国内抽水蓄能电站建设中处于领先水平，为我们后续工程建设提供了坚实基础。”建设单位相关负责人评价道。该成果不仅充分彰显了水电十四局在复杂地质条件下大型地下工程中的施工技术实力，更积累了可复制、可推广的宝贵经验。

在国家能源结构转型和抽水蓄能电站建设热潮的推动下，陕西佛坪抽水蓄能电站的岩壁吊车梁成功开挖，不仅为高质量建设该项目打下了坚实基础，还为行业在复杂地质条件下进行地下工程精细化施工提供了新的实践路径。这枚闪耀在秦岭深处的“岩壁之珏”，正见证着中国水电建设者攻坚克难、追求卓越的匠心，也为我国抽水蓄能电站建设迈向更高标准提供了生动范例。