清晨，在浙东天台山的幽深峡谷间，天台抽蓄电站地下厂房定子下线工棚内早已灯火通明。一个身穿蓝色工装、头戴安全帽的身影穿梭于定子施工平台。他俯身贴近发电机定子铁芯，粗糙的手指轻轻拂过整齐排列的线棒，眼神专注得仿佛在审视一件艺术品。

他，就是浙江天台抽水蓄能电站机电安装项目部电气工段副工段长、4台机组定子下线的负责人王建伟。十九年光阴，他从云南蒙自的彝族山寨到广东清远的深山，从缅甸南登河畔到天台山的岩层深处，足迹伴随着47台套发电机组定子下线的轰鸣声，在祖国的大江大河上镌刻下一名普通安装工人的匠心传奇。

扎根：从学徒到定子下线“专家”

2005年春天，21岁的王建伟从红河州技校出来，怀揣着对水电事业的憧憬来到广西百色水电站。当他第一次站在直径十余米的定子机坑前，看着师傅们将一根根重达数十斤的线棒精准嵌入铁芯槽内，少年的心跳与发电机的电磁声同频共振。“那时候就觉得，这活儿有讲究！”王建伟回忆道。

定子下线是发电机组安装的核心工序，被称为“机电安装的心脏手术”。上百根线棒需逐一嵌入定子铁芯，每一根线棒的绝缘处理、固位定型、焊接连接都容不得半分偏差。学徒时期的王建伟每日在机坑里摸爬滚打，线棒的重量压弯了他的脊梁，辛勤的汗水浸透了他的工装，但压不垮的是他骨子里那股不服输的劲头。“别人午休我练手法，别人下班我清线槽”，靠着这股钻劲儿，他仅用半年就能独立完成线棒嵌装，一年后就成为班组的技术骨干。

从广西百色到广东惠州，从云南功果桥到缅甸布鲁桥，王建伟像一颗螺丝钉，紧紧铆在每一个施工现场。2013年在缅甸布鲁桥电站，当地湿热的气候让绝缘材料性能极不稳定，现场试验设备又难以定位击穿点，他守在机坑旁，提出“分段控温、阶梯施压”的工艺改进方案，同时通过用鼻子去一根根闻胶味儿，成功找出其中两根故障线棒，确保了机组定子一次性通过耐压试验。2015年，在水轮发电机组安装工职业技能竞赛中，一举夺魁。这枚沉甸甸的“第一名”奖牌，是对十年磨一剑的阶段性肯定，也标志着他从一名熟练工向技术专家的跃升。2025年在天台抽蓄电站，4号机定子绝缘盒管灌注胶做固比试验时发现有小气泡，他仔细研究发现胶有问题，第一时间汇报给领导、与厂家沟通，开会讨论研究补救方案，五天停工，只靠两天就抢工完成。“王建伟年轻，却让人放心，有他在，现场就稳得住。”他的专业程度再一次被业主“看见”。

“他身上有股倔强劲儿，认定的事九头牛都拉不回。”项目部经理这样评价。正是这股“傻劲儿”，让王建伟在定子下线这个行当里一干就是十九年。从最初只能扛线棒的辅助工，成长为能带团队、搞创新、解决疑难杂症的“定子专家”，他用时间诠释了什么叫“干一行、爱一行、钻一行、精一行”。

攻坚：化解难题的“定子神医”

2022年，厦门抽水蓄能电站定子线棒在运输中频繁磕碰，不仅损伤昂贵的绝缘层，还耗费大量人力。王建伟坐不住了，蹲在运输路线旁观察了整整两天，发现症结在于转弯半径过小和路面颠簸，手工焊制出一辆定子线棒专用运输小车，四轮独立悬挂，如同为线棒配备了“专属座驾”。2023年，这项发明获得了国家实用新型专利。

“伟哥解决问题，从不就事论事，总能从源头找原因。”徒弟王磊说。并头块是线棒连接的关键部件，传统工艺靠手工敲击整形，极容易造成金属疲劳产生微裂纹。在天台抽蓄电站攻坚阶段，王建伟凭借多年经验，设计出定子线棒并头块整形工具，让焊接接口更加完美。2025年，这项发明正式向国家知识产权局提交专利申请。

类似的故事在王建伟的职业生涯中不胜枚举，定子线棒端部玻璃丝带缠绕质量不稳定，返工率居高不下。他没有责怪工人，而是蹲在旁边看大家操作，发现缠绕力度全凭手感，松紧不一致导致外观不整齐、效率低下。于是设计制作了一种定子线棒玻璃丝带缠绕工具，这个结构简单的小装置，却能引导绑扎带匀速、紧密、平整地缠绕，大大提升了绑扎质量和效率，这项专利再次展现了他“从实践中来，到实践中去”的创新智慧。

创新：小改小革汇聚大能量

八张实用新型专利证书，如同八枚勋章，照亮了王建伟的技术人生。这八项专利，没有一项是高大上的理论突破，却个个都是解决现场痛点的“金点子”。

“专利不是目的，解决问题才是初衷。”王建伟的“创新之路”始于最朴素的初衷，“很多工具用着不顺手，效率低，还容易出质量隐患。我就琢磨，能不能自己改改，或者做一个新的。”他观察、思考，利用工余时间画草图、找材料、做模型。渐渐地，他的工具箱里多了不少“稀奇古怪”但又无比实用的自制工具。而此时他的创新已经开花结果，五项专利全部围绕定子下线：安装工具、运输小车、缠绕工具、定位工具、整形工具……

在天台电站，这些创新得到了充分应用。他发明的“线棒并头块焊接冷却盒”，解决了焊接高温损伤绝缘的难题；优化的“上端通底绝缘盒防护工艺”，用塑料布、木楔、垫条等多层防护，杜绝了渗胶隐患；改进的“毛毡冲孔工具”，效率比传统剪刀提升数倍。就连孔洞防护，他也把麻绳换成了钢丝绳，加装踢脚板，既安全又耐用。

更可贵的是，王建伟将自己技术技巧毫无保留地分享出去。2024年春天，在三峡业主和安装公司组织的“定子下线交流会”上，作为项目上汇报交流人员代表，毫无保留地把他在定子下线工作中创新的工装、标准的工艺流程、安全标准化管理方法等都和业内同事做了分享。有专家评价：“这是一个工人对行业最朴实的贡献，这些‘土办法’里藏着真智慧。”

传承：“匠芯”熔铸班组魂

随着技艺的精进和经验的丰富，王建伟开始承担更重要的责任——带领定子下线班组。他深知，一台大型机组定子下线成功，绝非一人之功，而是整个团队精密协作的系统工程。将自己多年的经验毫无保留地传授给同事，坚持开展班前技术交底和安全教育；倡导“第一次就把事情做对”的零缺陷理念，将质量标准落实到每一道工序、每一个动作；在他的带领下，班组形成了严谨、细致、协作的优良作风。

这种作风，在项目上结出了累累硕果。在福建厦门抽水蓄能电站，他的班组荣获2023年度“优秀班组”，其负责的定子下线工程被评为年度“样板工程”。在浙江天台抽水蓄能电站这一行业瞩目的标杆项目上，他的班组更是连续获得2024年度“优秀班组”、2025年度“安全生产标准作业面”和“优质样板工作面”等多项荣誉。班组荣誉墙上的奖状，是团队战斗力最直接的证明。

王建伟的个人荣誉也接踵而至：2021年阳江抽蓄“机组投产发电先进工作者”、2022年机电安装事业部“年度安全生产先进个人”、2024年厦门抽蓄“先进个人”和反违章评比第一名、天台抽蓄“安全管理先进个人……”每一个奖项，都对应着他在不同项目上的辛勤付出和卓越贡献。尤其值得一提的是，他不仅管理安全，自身技能也毫不褪色，2024年还在天台项目“电缆弯制”技能比武中荣获三等奖。

安全管理：标准化融入每个细节

翻开王建伟的荣誉证书，7项个人荣誉、5项班组荣誉、8项国家专利、2篇技术论文，每一项都沉甸甸的。但他最珍视的，是2024年浙江天台抽蓄项目部颁发的“安全管理先进个人”奖状。“这比竞赛第一名还难得。”他说。

在天台项目，他的班组率先推行6S管理，定子工棚内物料摆放、工具归位、通道标识都有明确标准。走进工棚，安全帽成线、工器具成排、材料分区明确，连配电柜上都贴着“小心触电”的警示语。这种“强迫症”式的管理，让业主单位都惊叹：“这个班组的安全标准化，比制造业工厂还精细。”

环境改善是王建伟安全标准化的另一重点。他推动在工棚内配备空气净化器、焊烟净化器、扬尘监视器等，实时监测空气质量。针对绝缘胶漆的有毒特性，他制定“防中毒十条规定”：必须佩戴防护眼镜、乳胶手套，保持通风，配备灭火器，工作场所禁止饮食。这些看似烦琐的规定，背后是“不让一个兄弟受伤”的朴素心愿。

更见匠心的是他对作业环境的物理隔离。传统的孔洞防护用麻绳，既不醒目也不牢固，改用3根14毫米钢丝绳，并增加踢脚板防护。高空作业平台，他坚持设置标准化爬梯和安全通道，通道旁悬挂“当心坠落”警示牌。这些细节构成了立体的安全防护网。

尾声：“匠芯”永恒

从云南大山里走出的那个春日的梦想，已经变为现实。那47台套发电机组的定子，每一根线棒都记得他掌心的温度；那8项专利证书，每一页都写满他对行业的热爱；而那些荣誉证书，不过是岁月回馈给坚守者的一枚枚勋章。

在天台山下，新一轮朝阳升起。王建伟整理工装，戴上安全帽，走向机组的机坑。他的背影，在巨型机组的映衬下并不高大，却勾勒出新时代产业工人最动人的轮廓——那是“匠芯”的轮廓，是奋斗者的轮廓，更是中国智造最坚实的根基。

十九年如一日，他把青春嵌进定子槽；半生磨一剑，他用“匠芯”点亮万家灯。王建伟，这位从学徒成长为国家二级技师的定子下线工，用一双粗糙的手带领着“抽蓄王牌，安装尖锋”的团队，在发电机组的心脏上，书写着属于中国工匠的传奇。

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