近日，大禹沟一级泵站1号供水钢管成功完成设计压力为1.75兆帕的水压试验，这一关键节点的顺利达成，标志着该核心输水管道的关键性能验证取得重要进展，为榆林引水项目实现“930”通水目标奠定了坚实基础。

科学严谨，铸就试验成功基石

本次试验的对象是1号供水钢管，其主管内径达2400毫米，涵盖主管及相应支管。整个试验过程严格遵循既定的《钢管水压试验方案》及《水利水电工程压力钢管设计规范》《给水排水管道工程施工及验收规范》等规程规范执行，每一个环节都彰显着科学与严谨。

试验伊始，工作人员使用配置的CDLF65型管道泵向钢管注入约2016立方米水量。注水过程犹如一场精心编排的舞蹈，速度被全程精准控制（≤0.1米每秒），以确保水流平稳，避免对管道造成不必要的冲击。与此同时，技术人员对泵房内法兰、流量计井等关键部位进行了全面细致的渗漏检查，不放过任何一个可能存在的隐患。

注水完成后，管道进入了长达24小时的满水静置阶段。工作人员持续对整条管线进行状态检查，时刻关注着它的细节变化。

静置结束并确认无异常后，分级加压与稳压验证开始了。管道注满水后，水泵出口处形成了1.26兆帕的初压，试验目标压力设定为1.75兆帕，加压采用分级方式，以0.2兆帕/级的级差稳步提升。首先压力升至正常工作1.2兆帕并稳压30分钟，这是对管道日常运行状态的一次模拟考验。接着升至试验压力1.75兆帕并稳压15分钟，这是对管道极限性能的一次挑战。最后卸压回至工作压力1.2兆帕并再次稳压30分钟，这是对管道恢复性能的一次检验。在关键的稳压期间，压力表示值保持稳定无下降，同时检查确认钢管各部位无渗漏、无异常变形，完全满足方案规定的合格标准，科学严谨的试验过程为1号供水钢管的性能提供了强有力的证明。

安全保障，守护试验全程无忧

试验的成功离不开周密的安全设计与措施保障，试验中使用的闷头均经过严格受力核算，为关键部件的强度提供了坚实保障。DN1600支管闷头（外径1656）的安全承压值经过核算约为6.5兆帕，远高于试验压力。DN2400出口平板闷头（外径2456）在出口处预计约0.5兆帕的试验压力下，其强度（包括本体、筋板和焊缝）经核算完全满足要求；可靠工艺的连接，闷头连接焊缝的设计要求均得到满足，实际施工采用的20毫米焊缝高度提供了充分的强度保障。

此外，严密的监控与应急响应机制为试验全程保驾护航。方案规定的安全保护措施得到全面落实，包括人员职责分工、镇墩沉降变形监测点的布置与观测以及针对渗漏、压力骤降、变形等异常状况的明确应急处置流程，确保了试验全程安全可控。

有序推进，工程节点稳步前行

随着1号钢管试验的成功完成，项目按计划顺利推进。据方案进度计划，已于7月20日14:00准时启动2号钢管的注水工作，为下一阶段试验做好准备。这一有序的推进，展现了项目团队高效的组织协调能力和严谨的工作态度。

在水利工程建设的道路上，每一个工程节点都如同一个个坚实的脚印，引领着项目不断向前发展。1号供水钢管高压水压试验的成功，为后续工程的开展积累了宝贵的经验，也增强了项目团队的信心。

展望未来，开启关键征程

大禹沟一级泵站1号供水钢管成功经受1.75兆帕高压水压试验考验。试验全过程压力稳定无下降，管道本体及连接部位无渗漏、无异常变形，各项技术指标均符合国家规范及方案要求。该关键节点的圆满完成，不仅验证了1号钢管卓越的结构安全性与密封性能，为一期泵站按既定目标完成全部管道试验奠定了坚实的技术基础，同时也为即将展开的二级泵站管道试验积累了宝贵经验。

下一步，团队将继续秉持科学严谨的态度和勇于挑战的精神，力争在2025年8月10日之前，完成大禹沟一级泵站内全部三条供水钢管的水压试验及白雨沟二级泵站单根长度约435米的主管的水压试验工作，确保项目施工任务顺利完成。