粤西预制管片项目经理部的生产一线上，总有身影迎着晨光忙活、伴着星光坚守。他们在各自岗位上用心干、使劲儿拼，凝聚起推动项目主责主业越做越精的榜样力量，用实打实的行动书写着“树新风、展新颜、开新局”的答卷。

方波：把“较真”刻进骨子里的“技术领头人”

方波最大的特点就是“较真”，只要涉及生产规范、质量管控，他坚持认为差一丁点都不行。据现场其他同事介绍，一次因为广东地区雨季来临，管片养护池的pH值发生微量变化，他连续好几天蹲点观察找到原因后，立即牵头整改。

当新入职的徒弟对他的行为表示不理解时，他却笑着耐心回应：“预制管片工艺是公司混凝土业务拓展中的重要一环，我们作为公司目前在广东片区最具代表性的管片预制项目，砸自己招牌的事情坚决不能干。更何况管片是隧道工程的‘核心骨架’，质量好坏直接关系到工程能不能经久耐用，容不得半点瑕疵”。久而久之，方波练就了“火眼金睛”，从管片表面的平整度、颜色就能判断出材料配比、养护温度、抹面精度控制是否有问题。

刚调到项目那会儿，管片生产强度达标慢，外观气泡多，生产进度滞缓，方波没有半点犹豫，一头扎进生产车间，白天跟着大家一起守在浇筑、养护现场。温度多少、材料比例多少，他都仔仔细细记在本子上，晚上回办公室就查资料、算数据，一遍又一遍调整混凝土配比。为了找到最优配比，他带着技术团队反复试验，尽管遭遇数十次的失败，但他始终不气馁、不放弃。最后在他与技术团队的坚持下，终于搞定了适配当地气候环境，可以随干湿季节变化灵活调整的最优配比，一举让混凝土强度达标时间快了20%，有效解决了管片外观气泡等问题，管片的外观合格率从95%提升到了99.8%，为生产抢回了宝贵时间。

除了抓好质量工作，方波还得兼顾生产。一下子面对10个标段要同时生产6种管径、18种配筋比重的管片和5种型号的仰拱块供应任务，方波称那段时间忙得像“打仗”，这边刚协调完运输调度，那边又要安排材料进场；刚通知开足马力备货，又传来堆场紧张消息。方波深知左支右绌、疲于应对的状态不是常态。他下决心改变，牵头成立攻关小组深入沿线施工各标段调查摸排保供需求并建档立卡，重新梳理优化管片生产、运输、备料、堆放等各环节，有效扭转被动局面。

作为一名技术管理干部、项目总工程师，他坚持带头实践创新，牵头研究《自动化流水线管片快速生产技术》，助力项目生产效率再上新台阶。针对传统油漆作业费工费料的问题，他组织推行新工法，每年节省15万元耗材且更具环保性能。他组织研发的4项发明专利，把管片湿蒸养护改成干湿蒸，有效提升模具的使用率、完好率，极大改善工作环境的同时，每年可节约施工成本48万元。

王晓明：肯吃苦、实打实的“管片守护者”

入职2年的王晓明，主要负责管片起运前的孔眼补漏、抹面平整和质量检查。他的日常工作并不复杂，但却至关重要，是管片发运前的“最后一道岗”。

凭着肯吃苦、踏实干的韧劲儿，在看似简单的工作岗位上站稳了脚跟，不管工作再繁杂、环境再严苛，他都毫无怨言，硬生生从一个职场新人变成了能扛事儿的生产骨干，获得了项目部老师傅们的一致认可和赞赏。

管片出厂消缺检查特别考验耐心和体力，补漏用的材料黏性强，作业中需专注细致；抹面工序需反复打磨校准，对操作规范度要求极高。质量检查更是得一片一片仔细查看，不能漏过任何小问题。

粤西的夏天格外难熬，户外温度常常超过35℃，层层码放的管片堆场里更是密不透风、闷热难耐，地表晒得滚烫，光站一会儿就浑身冒汗。但他从没喊过苦、叫过累，顶着大太阳在管片堆里穿梭，汗水把工装浸得透湿，皮肤晒得黝黑。遇到工期紧、管片供应量大的时候，他更是勇挑重担，撸起袖子加油干。

用他自己的话说，“管片生产是流水线作业，从拌料、振捣、脱模还有防腐处理再到我这里，大家是一个集体。无论哪一个环节，相互都要负起责任，至少不能在我自己这一关掉了链子，不然大家的辛苦就全都白费了。”

工作中，他不光自己踏实干，还特别热心帮助同事，把自己干活的一些小技巧、作业防护的小妙招，都毫无保留地分享给新同事，用规范的操作、踏实的态度不断鼓舞团队。2025年8月，项目部预制管片、预制仰拱产量实现双突破，分别达到10000环、3000环。管片发运合格率一直保持稳定水平，全年未发生大批量召回或返工情况。

初心如磐，使命在肩。方波用“较真”和“精益求精”撑起了技术质量的一片天，王晓明用“吃苦”和“踏实肯干”守住了管片交付的最后一道关。两人在各自的岗位上发光发热，用最朴实的行动，诠释了新时代建设者的责任与担当。

方波在测量钢筋笼

王晓明在检查管片