引江补汉工程土建8标质量精细化管理获“绿牌”

发布日期:2025-10-11 信息来源:土木工程公司 作者:刘艳春 字号:[ ]

9月28日,引江补汉工程土建8标因项目质量精细化管理水平突出,荣获江汉水网公司颁发的“绿牌”一张。工程推进过程中,引江补汉工程土建8标石花控制闸稳流池顶拱衬砌达到了“清水”混凝土要求,为引江补汉工程全线精细化管理发挥了样板引路作用,在混凝土施工质量提升过程中交出了一份满意答卷。

石花控制闸稳流池作为全线唯一具备高边墙、大断面特征的地下洞室结构,承担着衔接前后有压隧洞的“咽喉”重任,其衬砌混凝土施工质量直接决定着整体工程的结构稳定性、防渗性能与长期安全运行水平。面对稳流池这一关键部位,项目部以创新为引领,以精细化管理为抓手,通过一系列前瞻性谋划和工艺优化,实现了安全、效率与成本的三重提升,为打造精品工程奠定了坚实基础。

自施工筹备阶段起,项目部便以超前思维谋划稳流池施工方案。通过多次内部讨论会,采用“头脑风暴法”,提出了“稳流池先拱后墙”的全新理念。经与各参建方充分沟通协商,从设计出图阶段即调整施工工法,实现了三大突破:提前锁住顶部围岩,显著降低安全风险;优化施工流程,大幅缩短工期;减少临时支护材料投入,有效控制成本。这一创新设计为后续施工创造了有利条件。

项目部在工艺质量管控上精益求精,多措并举确保工程质量:

在拱座开挖环节,经过五次爆破试验攻关,总结出适用于稳流池拱座的一次爆破成型技术;采用气动凿毛机处理施工缝,确保凿毛后无乳皮、成毛面、微露粗砂的规范效果。

钢筋制安严格执行标准,机械连接后无明显松动,无1扣以上完整丝扣外漏,扭力完全满足规范要求;钢筋间距均匀,无过大过小现象。

优化钢模台车设计,搭载自动布料系统,实现混凝土浇筑均匀精准;采用“斜施工缝+倒角模板”组合工艺,彻底解决接缝处漏浆难题;增设大窗口设计,为混凝土振捣和质量检查提供便利。通过多轮脱模剂比选试验,精选出适配性强、脱模效果佳的专用脱模剂,确保混凝土表面平整度与外观质量达精品标准。

面对“混凝土入仓温度小于28℃”的规范要求,项目部构建全方位温控体系:在拌和站配备专业冷水机组,将拌和用水从25℃降至8℃以下;在骨料仓设置喷淋系统,喷洒8℃以下冷水雾,同步降低仓内空气与骨料温度;引入片冰机设备,利用片冰融化吸热特性,进一步降低混合料温度。打破了高温对施工的限制。

从方案策划到现场落地,从技术创新到质量管控,项目部以全面质量管理体系为支撑,持续推进施工规范化、标准化、精细化水平提升。展望未来,项目部将继续坚守打造精品工程的初心,在后续施工中不断探索质量管理创新路径,以更高标准、更严要求筑牢工程质量根基。







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