日前，国内首例采用全国产化焊材的1000兆帕级大厚度高强钢焊接验证模型水压试验在昆明水工厂取得圆满成功。

本次试验所用的焊接验证模型由昆明水工厂制作，采用SX950CF高强钢板，厚度达60毫米。焊接环节采用了手工焊、埋弧焊、气保焊三种焊接工艺，所使用的手工焊条J07SX、埋弧焊丝HW-100G均为100%国产化产品，彻底打破了该级别高强钢焊材对进口的依赖。

为确保焊接质量，水工厂技术团队在焊接前进行了大量工艺参数调试与模拟试验，通过严格控制焊接电流、电压、焊接速度及预热温度等关键参数，形成了焊接工艺指导书，有效预防了焊接裂纹、气孔等缺陷的产生。焊接完成后进行高温消氢处理，经无损检测与力学性能试验验证，焊缝各项指标远超设计要求。试验过程中，技术人员将压力逐步提升至10.25兆帕并持续保压，再泄压至0，循环两次打压。模型整体结构稳定，无渗漏现象，各项性能指标满足设计要求。

此次试验的成功，不仅验证了SX950CF钢与国产化焊材组合的可行性，更意味着我国在1000兆帕级大厚度高强钢焊接技术领域实现了从“依赖进口”到“自主可控”的重大跨越。